Ingegneria di processo
Ingegneria di processo
L’ingegneria di processo riguarda diversi settori di competenza a partire dalla meccanica, sino all’aerospazio passando attraverso ovviamente l’automotive, e studia i diversi processi di conversione della materia prima e dei semilavorati in prodotti finiti.
L’ingegneria di processo, quindi, si concentra sulla definizione, l’impostazione, la progettazione, il controllo e l’ottimizzazione dei processi industriali all’interno degli stabilimenti produttivi.
L’ingegneria dei processi si avvale dell’utilizzo di vari strumenti e metodologie perché, a seconda dell’esatta natura del sistema e del contesto, i processi devono essere simulati e modellati utilizzando le matematiche del prodotto ed i software opportuni.
In particolare, si punta ad ottimizzare il processo produttivo, considerando i requisiti ed i vincoli che ne garantiscono sostenibilità economica, ambientale e sociale.
Ingegneria di processo: come opera CAAR
Ciò che vale per tutte le discipline ingegneristiche vale anche per l’ingegneria di processo: si ricercano le migliori soluzioni tecniche ed economiche nel rispetto delle norme, degli standard di qualità e della sicurezza.
Si creano le basi necessarie per processi e flussi di lavoro robusti ed efficienti.
CAAR, infatti, studia ogni impianto in relazione ai requisiti attesi dal cliente compatibilmente alle condizioni economiche, operative e di design richieste, sempre rispettando i criteri di sicurezza imposti dalla normativa.
I servizi offerti da CAAR nell’ambito dell’ingegneria di processo si sviluppano lungo tutto il progetto, a partire dall’analisi degli elementi durante la fase di sviluppo del prodotto, passando per le simulazioni di verifica e validazione delle soluzioni adottate, sino al supporto in fase di integrazione e messa in funzione degli impianti.
Le principali aree tecnologiche in cui CAAR opera, sono stampaggio, saldatura e montaggio.
In queste aree, in sintesi, le attività che CAAR svolge sono:
- Studio e impostazione dei processi
- Definizione e preparazione dei capitolati degli impianti (volume di fornitura)
- Definizione del metodo
- Definizione dei macro-cicli e dei cicli operazione
- Layout e flussi logistici
- Definizione e dimensionamento di magazzini, aree di kitting, lato linea
- Progettazione degli impianti/macchine/attrezzature
- Assistenza sul campo dalla fase di montaggio degli impianti sino al raggiungimento dei parametri a regime di produzione
